脱水筛板生产加工所用模具，一般分为钢质模具和橡胶模具两种。
其中，钢制磨具制作成本高。浇筑筛板时，热传导快，升温加温快，凝胶后，降温快，脱模快。筛板生产速度要快于橡胶模具。又可分为整体模具和组合式模具。
整体模具，为固定规格定制，整体为数控机床加工，车、洗而来，成本相当高昂。只有在客户对筛板要求，型号固定、用量相当大（一次订购数量1000块以上）、参数要求严苛的情况下，才使用。用该类型所生产的脱水筛板，孔径均匀，筛缝误差很低；
组合式钢质模具，可满足筛分均匀、公差较小、筛面平整等整体模具所产筛板的特点，又可根据不同客户的不同要求，对筛板的长宽规格，进行调整。但是，由于使用频率较高，单块模具重量相对较重，极容易对模具造成损坏，出现断头、缺边、磕碰等情况。致使，生产成本低增加的同时，对相关工作人员的耐心细致要求较高。
橡胶模具，升温加温慢，制作成本低，加工速度快。不理的一方面是，筛缝误差大，且容易出现筛缝变形、弯曲等状况，再者，脱模速度慢，容易使得筛面上筛缝间的间隔凸起，形成“搓板”，手摸感觉更能实际体验。
